Nos matériaux
La bagasse de canne à sucre, première matière de nos solutions.
Qu’est-ce que la bagasse ?
La bagasse est la fibre végétale obtenue après l’extraction du jus de canne à sucre. Elle constitue la matière première principale utilisée pour la fabrication des panneaux EMERFLEX et EMERSPACE.
D’où vient-elle ?
La bagasse est le résidu fibreux obtenu après l’extraction du jus de canne à sucre dans les usines cannières. La modernisation des lignes de production permet d’augmenter leur rendement, mais génère également des volumes croissants de bagasse. Comme de nombreux déchets agricoles, cette ressource reste encore peu valorisée ou utilisée dans des applications à faible valeur ajoutée. Son stockage et son traitement représentent également une contrainte et un coût pour les producteurs.
EMERWALL récupère cette ressource issue de la filière canne à sucre martiniquaise pour la transformer localement en matériau d’isolation à plus forte valeur ajoutée.
Comment EMERWALL s’approvisionne
EMERWALL s’approvisionne en bagasse auprès de distilleries partenaires implantées en Martinique, notamment JM et La Mauny. À la sortie des sites de production, la bagasse est collectée puis transportée vers l’unité de fabrication d’EMERWALL. Cette organisation permet de valoriser une ressource issue de la filière canne à sucre directement sur le territoire, au plus près de son lieu de production.
L’approvisionnement est organisé en lien avec nos partenaires afin d’assurer la disponibilité et la régularité de la matière première nécessaire à la fabrication de nos produits.
La production de bagasse est saisonnière : elle suit la récolte de la canne, de janvier à juillet. EMERWALL la compacte et la stocke sous hangar afin de disposer de matière première tout au long de l’année.
Pourquoi cette valorisation compte pour les producteurs
Les producteurs souhaitent aujourd’hui augmenter la valorisation de la bagasse qu’ils génèrent. Une partie de cette matière reste peu valorisée, tandis que sa collecte et son stockage peuvent représenter une contrainte. La vente de la bagasse à faible valeur ajoutée permet parfois à peine de couvrir les coûts liés à sa gestion.
EMERWALL apporte une nouvelle voie de valorisation en transformant cette ressource en matériaux à plus forte valeur ajoutée.
Y a-t-il assez de bagasse ?
≈ 60 000 t/an
Gisement total de bagasse en Martinique
≈ 7 000 t/an
Bagasse actuellement disponible en surplus et prioritairement valorisable par EMERWALL
La quantité de bagasse disponible est supérieure au volume nécessaire à l’activité d’EMERWALL : le territoire dispose d’un gisement qui permet d’envisager son développement.
La bagasse,
c’est ce qui reste.
La fibre qui reste une fois le jus de canne extrait. À Ducos, elle devient un panneau.
Comment elle est transformée
Cinq étapes, toutes réalisées dans notre unité de Ducos.
01
Défibrage
La bagasse est défibrée afin de libérer et préparer les fibres végétales nécessaires à la fabrication du panneau.
02
Séchage
Les fibres sont séchées afin d’obtenir une matière adaptée à la suite du procédé.
03
Mélange
Les fibres sont mélangées avec les fibres de liaison qui assurent la cohésion du matériau.
04
Liaison
Le mélange est structuré et consolidé, sans colle chimique, pour former le matériau fibreux.
05
Mise en forme
Le matériau est formé puis découpé en panneaux selon les caractéristiques recherchées.
La qualité, de la distillerie au produit fini
La qualité de la bagasse est suivie depuis sa sortie de distillerie jusqu’à son intégration dans nos produits. Sa collecte, son transport, son stockage et sa transformation sont intégrés à un processus de contrôle destiné à assurer la régularité de la matière première et de la production.
01
Sortie de distillerie
Contrôle de la matière première
02
Collecte
Prise en charge et transport vers EMERWALL
03
Stockage
Conditions de conservation maîtrisées
04
Transformation
Préparation de la fibre avant fabrication
05
Production
Contrôles pendant la fabrication des panneaux
06
Produit fini
Contrôle avant livraison
Une filière locale
Pour les producteurs
Un débouché à plus forte valeur ajoutée pour un coproduit de la canne.
Économie circulaire
Un résidu agricole devient un matériau de construction et d’aménagement.
Un modèle reproductible
Une ressource, un atelier, des besoins locaux : un modèle pensé pour d’autres territoires producteurs de canne.
Et ensuite ?
La bagasse est notre première matière, pas la dernière. Nous étudions d’autres ressources végétales tropicales, dont les sargasses, et nous développons EMERTHERM, un isolant de tuyauteries en fibres de bagasse.
Découvrir nos solutions
Deux applications de la même matière : l’isolation thermique et acoustique, et le confort acoustique des espaces.